在實際工作中，焊接機器人在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用，具有質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)穩(wěn)定、效率較高等優(yōu)勢，對于汽車行業(yè)的發(fā)展具有很大的影響。

　　再具體的工作環(huán)境中，焊接機器人主要是在焊接生產(chǎn)領(lǐng)域，替代部分焊接工人完成焊接任務(wù)的工業(yè)機器人。同時，在計算機控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)以及人工智能技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，機器人也逐漸朝著以智能化方向發(fā)展。

　　關(guān)于焊裝機器人的發(fā)展解讀

　　不斷的社會實踐調(diào)查表明，機器人的存在與發(fā)展，為我國的工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，帶來了的便利。據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計，全世界在役的工業(yè)機器人中有將近一半的工業(yè)機器人都被用于焊接領(lǐng)域中，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約了工業(yè)生產(chǎn)的成本。在實際的焊接工作中，機器人的應(yīng)用，主要是進行焊點與電弧兩種形式。通常情況下，所謂的焊接機器人大多數(shù)都是指在焊接生產(chǎn)領(lǐng)域匯中替代焊工從事焊接任務(wù)的工業(yè)機器人。

　　一般情況下，在生產(chǎn)領(lǐng)域的多任務(wù)環(huán)境匯總，一臺設(shè)計合理的機器人，可以在工作時間內(nèi)完成包括焊接在內(nèi)的搬運、安裝、焊接以及卸料等多個環(huán)節(jié)的工作任務(wù)。在此工作的環(huán)節(jié)中，設(shè)備根據(jù)事先設(shè)定的工作程序以及任務(wù)性質(zhì)，能夠達到自動更換手腕工具，在規(guī)定的有效時間內(nèi)完成設(shè)定的所有工作任務(wù)。因此，它的發(fā)展，對于工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，具有促進作用。

　　焊接機器人在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　為了更好的促進汽車焊接的工作的順利發(fā)展，結(jié)合在實際焊接工作中的狀況，深入探究機器人在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用，是有效促進汽車焊裝工作發(fā)展的重要策略之一。在實際的焊接工作中，根據(jù)不同的應(yīng)用場合，可以采用不同的結(jié)構(gòu)形式。目前，為普通的機器人主要是模仿人手臂功能的多關(guān)節(jié)式機器人。這種機器人的手臂靈活性非常好，起高度的靈敏度可以是焊槍的工作姿態(tài)以及空間設(shè)置根據(jù)任務(wù)的要求，為滿足焊接器件的要求隨意的變化方向。

　　在汽車焊裝車的是生產(chǎn)車間，由于部分器件過大或者其空間幾何的形狀過于復(fù)雜，導(dǎo)致機器人的焊槍無法在規(guī)定的時間內(nèi)達到焊縫位置。一旦遇到這個問題，就需安排專業(yè)的技術(shù)人員通過增加一到三個外部軸的方式，增加自由度以及靈活度。在提高機器人通過事先設(shè)定的編程，改變焊接軌跡和焊接順序，對于解決汽車被焊工件品種變化大、形狀復(fù)雜以及焊接縫短且的問題，具有一定促進作用。

　　焊縫機器人的編程方法

　　為了進一步研究機器人在汽車焊接領(lǐng)域中應(yīng)用，對其編程方法進行研究，是一種相對有效的發(fā)展策略。當然，編程方法主要是以線示教方式為主，通過液晶圖形顯示屏來展示編程界面，操作更加簡單。當時，在實際的汽車器件焊接作業(yè)過程中。在處理焊縫軌跡的關(guān)鍵點問題上，相對有效的處理方法還是示教方式，然后才能進行下一步的程序運動指令的操作。在具體的焊接作業(yè)中，如果遇到形狀特別復(fù)雜的焊縫軌跡，就需要花費一定時間示教，無形中就會降低工作效率，并不斷的增加專業(yè)編程工作人員的工作強度。為了解決這一問題，經(jīng)過一定實踐調(diào)查，可以通過采取完全離線編程的辦法以及示教編程獲取關(guān)鍵點的方法進行處理。

　　焊接機器人的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

　　(一) 焊縫跟蹤技術(shù)

　　在機器人的應(yīng)用過程中，焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用相普通，在進行焊接作業(yè)操作過程匯總，由于焊縫的過程可能會受到強弧光輻射、煙塵、飛濺、加工誤差、夾具精度、工件熱變形等因素的影響，需特別注意這些因素的控制，避免出現(xiàn)焊炬偏離焊縫，導(dǎo)致焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題，焊縫跟蹤技術(shù)的存在，在一定程度上可以結(jié)合焊接條件的變化，實時監(jiān)測出焊縫的偏差，并及時調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù)，有效的避免焊接過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

　　(二) 離線編程與路徑規(guī)劃技術(shù)

　　在焊接作業(yè)的操作過程中，離線編程與路徑規(guī)劃技術(shù)主要是指機器人編程語言的進一步擴展，其主要利用計算機圖形學(xué)的研究成果建立的機器人已經(jīng)工作環(huán)境的模型，并通過專業(yè)的算法，對焊接器件的圖形進行一定的控制和操作，是促使機器人可以在設(shè)定好的軌跡規(guī)劃基礎(chǔ)上進行焊接作業(yè)，離線編程的另一現(xiàn)實基礎(chǔ)，是自動編程技術(shù)的應(yīng)用。通過應(yīng)用自動編程技術(shù)，為實現(xiàn)焊接任務(wù)、焊接參數(shù)、焊接路徑以及焊接軌跡的同時，輔助編程人員進行編程任務(wù)的一種技術(shù)。

　　(三)多機器人協(xié)調(diào)控制技術(shù)

　　在實際工作過程中，多機器人協(xié)調(diào)控制技術(shù)主要是指為了完成某一項工作任務(wù)選行組織數(shù)量若干的機器人通過合作與協(xié)調(diào)組合成的一體系統(tǒng)，多機器人協(xié)調(diào)控制技術(shù)在應(yīng)用的過程中，主要是多系統(tǒng)安排某項任務(wù)之前，需要考慮如何根據(jù)實際的操作任務(wù)組織設(shè)備進行有效的工作。當確定工作機制以后，就需要結(jié)合實際工作，考慮如何保持機器人運動協(xié)調(diào)的一致性問題了。

　　(四)專用弧焊電源

　　不斷的實踐工作經(jīng)驗表明，在系統(tǒng)中，電氣性能良好的專用弧焊電源，是確保設(shè)備使用性能的正常發(fā)揮的關(guān)鍵之一。機器人所用的專用弧焊逆變電源大多都是單片微機控制的晶體管式弧焊逆變器，在精細的波形控制方法的焊接電源，可以在一定程度上確保焊縫烙寬以及烙深的一致性，促使焊接表面更加的美觀。因此在應(yīng)用過程中，針對專用弧焊電源進行深入的研究非常重要。

　　在我國社會經(jīng)濟與科級迅速發(fā)展的過程中，日趨完善的計算機控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及人工智能理論的發(fā)展背景下，焊接機器人在汽車焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用將更加的廣泛，對于未來汽車行業(yè)的發(fā)展焊接領(lǐng)域的發(fā)展，重點探究視覺控制技術(shù)、智能化控制技術(shù)以及虛擬現(xiàn)實技術(shù)等問題，都會的促進焊機機器人工作效率的提高。